1、支持工藝參數監控貼合鋰電池嚴苛的工藝要求特點，幫助企業掌握全部關鍵工藝，保持電池組的一致性和穩定性，有效解決由于生產工藝水平不成熟，影響成品電池的質量，提高電池壽命，同時降低企業生產成本。
2、支持產品質量管理體系支持產品質量管理體系，構建完整質量體系，包括信息化質量檢測管理流程；生產過程質量數據采集，物料上料信息采集；管理檢驗數據的采集、整理、分析等；
3、支持實時質量監控支持實時質量監控，建立產品質量“計劃->采集->分析->改善”完整的質量循環流程（MES），將質量的事后補救改為事先預防； 支持生產過程的可追溯性支持生產過程的可追溯性，建立產品從“材料->制片->裝配->注液->化成->電芯”一個完整的計劃執行流程，在發生產品質量問題時，需追溯完整加工及物料鏈；
4、支持定制化精益均衡生產支持定制化精益均衡生產，可采取百分之百按單生產；季節性緩沖庫存生產；應付突變的需求的安全庫存生產；應對設備故障的緩沖庫存策略，通過連續流、節拍、拉動生產改善，實現準時化生產。

1、實時質量監控，將質量的事后補救改為事先預防。
2、工藝關鍵參數監控，盡可能保障鋰電池的工藝安全。
3、包裝的詳細記錄，做好應接客訴的充分準備。
4、產量及質量的實時查詢，減少計劃部門的交付壓力。
5、實現生產過程的可追溯性，快速精確的確實召回范圍。
6、無紙化生產管理，節約人力成本。

以鋰電池mes系統解決方案為例，可以鋰電池mes系統定制化方案中重點是生產計劃管理、生產設備管理、工作流程管理、質量管理、web服務器管理等方面。

1、生產計劃管理：即實現從ERP系統接收生產計劃、調整生產順序、生成物料需求計劃、物流計劃、指導生產，在線查詢未完成生產計劃、計算計劃完成率等。
2、生產設備管理：即實現電子管理設備臺帳信息、維修、保養信息、常用備件信息，統計設備停機時間、實時計算OEE等功能。
3、工作流程管理：即管理相關操作或文檔的生效審批流程、實行MES系統操作、表單、文檔生效的無紙化審批，物料追溯，質量追溯，實現生產過程的可追溯性、快速精確的確定召回范圍等。
4、主數據管理：即鋰電池生產物料主數據、設備主數據、組織機構主數據、工廠物理建模、工廠邏輯建模。
5、質量管理：即對鋰電池生產過程全面實施質量檢驗、生產過程自檢、質量數據采集、質量判定、質量分析。
6、web服務器管理：即提供遠程鏈接，方便領導或工作人員通過互聯網查看生產監控畫面、歷史數據、分析報表等。